Automazione Carico e Ribaltamento Lastre Large-Format

Cliente

Azienda di trasformazione materie plastiche

Località

Francia

Settore

Plastiche Tecniche

Processo Critico

Asservimento CNC con prelievo da pila, ribaltamento a 180° e deposito

La problematica iniziale

Il cliente francese affrontava colli di bottiglia critici nella fase di carico della macchina CNC:

  • Incapacità di Sostenere il Ritmo: La manipolazione manuale di lastre grandi e pesanti era lenta e non riusciva a stare al passo con la velocità di taglio del CNC.
  • Rischi per la Sicurezza: Il ribaltamento manuale di lastre di grandi dimensioni esponeva gli operatori a rischi di infortuni muscoloscheletrici e pericoli legati alla caduta del materiale.
  • Integrità del Prodotto: Le superfici delicate venivano spesso danneggiate (graffi o impronte) durante la rotazione manuale e il posizionamento sulla rulliera.

La soluzione Neomec

Neomec ha sviluppato una stazione di carico intelligente “tutto-in-uno”:

  • Bracci Rotanti con Ventose: Un sistema unico capace di effettuare il prelievo direttamente dalla pila, eseguire la rotazione di 180° in aria e depositare il pezzo con precisione millimetrica.
  • Ciclo Integrato: La macchina gestisce l’intero processo (presa-ribaltamento-deposito) senza necessità di stazioni di appoggio intermedie, riducendo drasticamente gli spazi occupati.
  • Presa non Contaminante: L’uso di ventose specifiche per il settore plastico ha garantito la totale assenza di segni sulla superficie, fondamentale per i processi successivi.

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Risultati e Benefici Quantificabili

L’impatto dell’automazione ha superato le aspettative iniziali:

Produttività Raddoppiata

Il tempo ciclo di carico si è ridotto del 50%, permettendo alla macchina CNC di lavorare al massimo delle sue potenzialità senza attese.

Sicurezza Totale

È stata completamente eliminata la movimentazione manuale dei pesi, garantendo un ambiente di lavoro sicuro e conforme alle più stringenti normative europee.

Precisione e Qualità

Il posizionamento automatico su rulliera ha azzerato gli errori di allineamento e i danni estetici da manipolazione, riducendo gli scarti di produzione.

Perché il cliente ha scelto Neomec

La chiave del successo in Francia è stata la capacità di Neomec di condensare tre operazioni complesse in un’unica macchina fluida. Il cliente ha trovato in Neomec un partner capace di risolvere contemporaneamente il problema della velocità e quello della sicurezza con una soluzione ingegneristica elegante e robusta.

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