Ottimizzazione del Processo di Verniciatura
Cliente
Azienda Leader nel Settore Legno
Località
Italia
Settore
Verniciatura industriale di profili e parquet in legno
Esigenza chiave
Ottimizzare la manodopera, ridurre i costi e migliorare la sicurezza del processo di verniciatura.
La sfida: Costi, Reperibilità e Sicurezza
L’azienda cliente, specializzata nella finitura di alto livello per il legno, operava una spruzzatrice lineare la cui gestione del materiale in entrata e in uscita richiedeva l’impiego costante di due operatori dedicati interamente alle operazioni di carico e scarico. Questa configurazione manuale presentava una duplice problematica critica:
- Inefficienza Operativa e Costi: La necessità di impiegare due addetti per un compito ripetitivo e a basso valore aggiunto generava costi operativi elevati e limitava la capacità di riallocare personale in mansioni più strategiche.
- Qualità del Lavoro e Rischi per la Salute: Il processo di scarico manuale, svolto in prossimità della macchina spruzzatrice, esponeva gli operatori all’inalazione di vernice appena spruzzata e li costringeva a svolgere un lavoro altamente monotono.
L’obiettivo dell’azienda era implementare un’automazione “chiavi in mano” per risolvere l’inefficienza di fine linea.
La soluzione Neomec: scaricatore Modello Planet Personalizzato
Neomec ha risposto all’esigenza del cliente progettando e installando un sistema robotizzato specifico: lo Scaricatore per profili verniciati Mod. Planet, completo di rastrelliere, lasciando però la possibilita di utilizzare le rastrelliere esistenti già utilizzate dal cliente.
La soluzione non è stata una macchina standard, ma un sistema su misura, costruito per integrarsi perfettamente negli spazi e nel flusso produttivo esistente:
- Scaricatore a 4 Bracci Speciale: La macchina è stata specificamente calibrata per la movimentazione, in grado di comporre e gestire l’accodamento di due profili contemporaneamente, massimizzando la cadenza produttiva.
- Automazione di Fine Linea: Il sistema ha assunto il compito di raccogliere e posizionare automaticamente il materiale sulle rastrelliere per l’essiccazione, eliminando completamente l’intervento umano in quella fase.
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Risultati e Benefici Raggiunti
L’automazione implementata ha fornito al cliente un ritorno sull’investimento immediato e benefici misurabili:
Ottimizzazione della Manodopera
La linea è passata da due operatori a un solo operatore. L’unico addetto residuo è ora responsabile del carico iniziale e della supervisione generale, con un risparmio del 50% di manodopera sull’attività di scarico.
Miglioramento della Sicurezza
È stato eliminato il rischio di inalazione di vernice per l’operatore, che non opera più in prossimità della zona di spruzzo.
Aumento della Produttività e Qualità
La gestione automatica e costante del flusso in uscita ha portato a un incremento della produttività complessiva della linea, assicurando un impilaggio più preciso e uniforme.
Qualità del Lavoro
Il personale è stato sollevato da un lavoro monotono e faticoso, riqualificando le proprie mansioni verso la supervisione e il controllo di processo.
Perchè Neomec è il Partner Ideale
Il cliente ha scelto Neomec grazie alla capacità dell’azienda di trasformare un’esigenza specifica in una soluzione operativa vincente.
L’intervento ha permesso al cliente non solo di raggiungere una significativa efficienza economica, ma anche di compiere un passo avanti nel miglioramento della sicurezza e dell’ergonomia per i propri operatori.
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